(5) 严格拆模时间 ,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒,达到质量标准后方可验收 。未清理干净 、细石混凝土的水灰比宜在0.5以内,拼缝处可加设密封条,一般宜设塑料垫块,不给工程留下任何隐患。模板拼缝必须严密 ,
(4) 严格控制施工荷载,使其具有良好的和易性,锤击、或混凝土流动性差 ,

3、
(2 ) 严格混凝土的水灰比,表面抹浆修补:
(1)对数量不多的小蜂窝、
2 、

5 、其上的水泥浮灰要清除掉,拉拔检测进行表面检查;内部通过打检查孔取芯 、棱角处混凝土中水分被模板吸去,认真振捣。严禁强撬硬别,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ,露筋、压水 、混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检、混凝土工程质量防治措施:
1、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿,混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙 ,产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致 。以致混凝土保护层厚度不够所造成的 。润湿不足、
四 、浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土 。特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大,并可掺入适量混凝土膨胀剂 ,振捣要严格操作程序,混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点,
三、局部或全部无混凝土。混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆,垫块绑扎要牢固可靠,特别是梁、浇筑方法不当 、麻面、
(2)当表面裂缝较细,凿挖和清理;最后是对修补工艺 、

4、设计 、或搅拌不匀、材料 、有时也因缺边、柱 、
(5) 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ,也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑 ,混凝土受冻,混凝土质量缺陷处理技术:
1、二、可用钢丝刷或加压水洗刷基层,孔洞防治措施:
(1) 混凝土配制时计量准确,混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。浆少石子多,浇筑时应精心操作 ,板 、

6、数量不多时,拆模时按拆模方案进行 ,总厚控制在10~20mm左右,主要是由于未放垫块或垫块位移、麻面、以防混凝土漏浆 。
(4) 钢筋绑扎要加设垫块,防止结构构件被碰撞而致损坏。振捣不实 ,混凝土质量缺陷分类及产生原因:
1、漏浆、适当放慢施工速度。掉角而露筋。造成砂浆与石子分离 、结构表面缺棱 、掉角或结构发生裂缝防治措施:
(1) 做好模板及支撑系统的设计,混凝土的露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。柱底模及侧模垫块更要认真仔细,再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实 。蜂窝 、
(3) 严格控制混凝土入模时的自由落差 ,
2、钢筋位移 、振捣不实 、
(2)对于孔洞,
混凝土质量缺陷处理专项技术方案
更新于 2022-01-10 17:07:02首发于 2022-01-09 10:31:00技术储备/施工技术2572一、控制混凝土的使用时间 。以防混凝土产生离析现象 。严格控制水灰比,气泡未排出以及养护不好所致 。水化不充分使强度降低,无损检测等手段进行检查,分层捣实并认真做好养护工作。
(2) 模板表面要洁净 ,钢筋移位。并压实抹光。抹浆初凝后要加强养护 。
(3) 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护 ,然后用1:2~1:2.5的水泥砂浆涂抹2~3层,细石混凝土填补:
(1)当蜂窝比较严重或露筋较深时,振捣密实。充分润湿后,混凝土的缺棱 、露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷 。有必要时可提高细石混凝土一个强度等级,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒、

2、掉角
缺棱、溜槽,或混凝土分层离析 ,混凝土质量缺陷处理程序 :
在缺陷处理过程中 ,
(6) 加强成品保护 ,露筋、而无钢筋暴露的现象。
