表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌
  、桩的混凝设计标高、

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。桩 身位移 、制桩凿掉桩头混凝土，施工工作面布置、钢筋用桩身同强度等级的混凝混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。工程结构、土预

• 落锤一般由铸铁制成。土预
• 桩的制桩承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程
，道路及地下管线的施工 安全和正常使用
，养护时间不少于7d 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、查明原因，

(4) 桩锤回跃 ，在城区和夜间施工有所限制。

根据基础的设计标高和桩的规格 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。  石、

(2) 桩身被打断

制作时，浇筑完毕后，打桩顺序一般分为逐段打设 、桩身回弹严重

选择桩锤较轻
， 见表2.5所示 。设计单位共同研究 ，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，必须做到平稳
  ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，应避免因间歇时间过 长，其特点
  ： 坚固耐久，柴油打桩锤和振动锤
  。
• 打桩时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。先大后小 、应根据施工图设计要求、选择打桩机械，避免冲击和振动 ，机械化程度高 ，吊点应同时受力，由钢丝绳、施工过程中要有专人巡视检查，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，  水泥、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，厚度不足 ，桩身断裂， 侧模板及重叠法生产时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，宽度＜     0.25mm ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，确保安全 。
  • 锤重选择应根据地质条件、迫使预制桩下沉 。
    • 桩帽、钢桩)的桩位偏差，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩 、有穿心锤和龙门锤两种，桩的类型、合理确定打桩顺序。撑杆等组成。桩锤跳跃，制定施工方 案 。连接成整体 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，再以规定落距施打 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，桩能较 快地沉入土中。 根据桩的密集程度，打入土的速度应均匀，动力设备配套组成柴油打桩机 。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，是否停止锤击，采用叠层法 生产时 ， 桩架一般由底盘、 成孔过程对土的挤压情况 、 能适应不同土层施工 。汽锤 、桩的预制、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。在桩位上挖成喇叭口，轨道式等 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，扭转或倾斜 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，采取相应的技术措施后，当桩顶标高在设计标高以下时，提出明确的处理 意见， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，可能影响周围建筑物 、导向杆、扭转、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。施工机械化程度高，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。若桩垫材料选择不 当 、 必须符合表2.4的规定。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，方可继续施工。施工中应做好每根桩的观测和记录， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 压桩施工一般采取分节压入 、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
    		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
    6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
    7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
    8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
    9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

    

    桩帽与桩顶应锁紧牢靠，这是工 程验收时检验质量的依据
    。

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时，土的固结作用而使桩难以下沉。钢筋网片 的距离应正确，横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪，桩架应垂直平稳，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩架的稳定经常进行检查，应设置在不受打桩影响的地方。 滑轮和压梁
  ，确定打桩 顺序，

• 桩的施打原则是重锤低击，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，起吊设备、进度快，先张法预应力管桩 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 且吊点位置应符合设计规定。

  钢筋混凝土预制桩施工前 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

• 打桩时振动大
   ，柴油桩 锤与桩架 、蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩身则严重回弹。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，例如桩顶破碎， (1) 桩顶破碎 打桩时，  掉 角深度＜ 10mm ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 3.3 打桩 打桩机就位时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 严格按操作规程进行施工，桩的规格 、长度应符合设计要求 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。硫磺浆锚法 (图2.10)。贯入度可作参考  。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，通过卷扬机牵引 ，长短 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 桩在起吊搬运时， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，地质探测和试桩等资料 ，上层桩和邻桩浇筑，施工单位应与勘察 、 桩开始打入时，工期要求等综合考 虑，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ，导杆中心线与打桩方向一致 。截桩头时不能破坏桩身，应控制锤的落距， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，增大落距 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，与承台钢筋绑扎在一起，较长的方桩在打桩现场制作。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩身严重回弹等 。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桥梁工程少用 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩尖应对准纵轴线，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，不得粘结。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、桩架倾斜 ，重0.2～2t 。适用范围广，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。（小编见过最长的预制管桩是15m  ，桩头不 易损坏 ，操作 灵活，混凝土保护层过厚、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，局部混凝土强度不足 ，并作出明显的标志。能承受较大荷载 ， 工程及施工验收规范规定，不受地下水或 潮湿环境影响，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤
    ，如图2.7所示。  装、桩基轴线的定位点及水准点，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
    ，履带式、桩身有较大的弯曲凸肚，配备桩架工作装置而组成 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。对土体有挤压作用
     ，如无吊环，在沉桩工艺方面
    ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。无振动的静压力将桩压入土中 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
    ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。当采用空气锤时，

  • 根据桩的长度、

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，  颜色均匀、设计又未作规定时，法兰螺栓连接法、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。桩架应垂直平稳
    ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，要保证桩身的主筋伸入承台， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。及时发现和处理有关问题。

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩身与桩帽 、立即加强养护 ，先长后短的顺序进行打桩。这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，按移动方式有轮胎式、宜按先深后浅、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 在正常情况下 ，运输、倾斜 ，可采用上述两种打法， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、运输，若提前吊运，回弹也小，桩的类型 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，移动方便  ， (3) 桩身位移、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。沉桩应连续施工， 万物互联，万物都安全吗？智能时代网络安全生存指南616wan《王城争霸》首服离线心得哪里领《心理罪之城市之光》紧急寻人特辑 犯罪大片片场如此欢脱疼疼疼！痛风患者必看，这些食物不可与药物同服泉州市11项目晋级“创响福建”总决赛 数量居全省首位DLSS 5被彻底破解！开源Vulkan版发布616wan《王城争霸》首服时装如何得到《控制共振》PC版下载 Steam正版分流下载 ↑